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上海暄洋化工材料科技有限公司

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公司基本信息
上海暄洋化工材料科技有限公司
所在地区: 上海
法人代表:汪国庆
公司规模:100人
成立年份:2002年3月
经营模式:生产型

联系方法
联系地址: 上海市松江新飞路1500弄35号
邮政编码: 201611
联 系 人: 王明勇
联系电话: 136-81861191
联系传真: 021-67601507
电子邮件: wangmingyong@sunvea.com
手  机: 13681861191
网  址: www.cscsf.com/co.asp?ID=1489

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产品介绍

  

水性无机硅酸锌底漆



  产品分类: 化工/涂料与油漆/防腐涂料

标准库名: 水性无机硅酸锌底漆

主要规格: 水性无机硅酸锌底漆

用  途: 水性无机硅酸锌底漆

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详细介绍

上海暄洋化工材料科技有限公司及其水性无机硅酸锌涂料的介绍 上海暄洋化工材料科技有限公司为2007年上海市高新技术企业,企业的拳头产品为水性无机硅酸锌涂料及配套的长效重防腐的油漆产品,自有生产厂房占地面积32亩。企业的创始团队来自船舶防腐行业的材料学博士和高级工程师,在1996年便首次在中国开发出常温下、2小时之内固化的以高模数硅酸钾为成膜物的水性无机硅酸锌涂料[1],改变了国内原有的以硅酸锂为成膜物产品需要72小时固化的状态,使水性无机硅酸锌产品大范围、应用于重大工程成为可能,高模数硅酸钾为成膜物的E06-99无机硅酸锌产品 [现有型号为QSZ-2(D768)]于1997-1998年间在浦东国际机场一期的1400米登机长廊上得到应用,使用至今仍然无需维修。 在徐浦大桥的监理服务(中国第一个使用水性无机硅酸锌产品的项目)、上海通用汽车城及浦东机场一期、杭州萧山机场、宁波机场的产品使用等工程经验的基础上,上海暄洋又将产品的性能不断改进,使产品在耐水性、防点蚀、固化性能、施工性能取得了较大的改进,并对产品的种类进行了细化,将其中更适用工程使用的产品QSZ-2(D768)水性无机富锌涂料(耐盐雾实验10000小时等)推广应用于众多的重大工程。项目包括上海浦东干部学院、上海南站、南通火车站、济南遥墙国际机场、同济大学综合楼、茂名石化100万吨乙烯扩建工程、上海浦东21世纪大厦、武昌火车站、包头国际展览中心、部分奥运场馆等(乔波冰雪世界、北京理工大学体育场等);同时,由于具有在工程使用、钢铁防腐方面的经验和足够的理论基础,上海暄洋化工材料科技有限公司为多个项目的业主和总包担任涂装顾问和第三方监造,项目包括上海南站的主体钢结构涂装工程、上海化学工业区管廊钢结构涂装维修工程、巴西CSA焦化项目[业主为ThyssenKrupp(德国帝森克虏伯)]全部钢结构和钢制设备的涂装工程。 缘于我们的研发和技术服务的团队中既有懂材料研究机理的材料学博士和硕士,又有具有丰富涂装施工经验和涂料研究的工程师队伍,所以,我们对工程的承诺是:暄洋不仅仅提供某种满足防腐和施工要求的涂料,还对业主项目的总体涂装质量做出承诺,包括在工程实施过程中,为业主提供碰到不同涂装难题时的处理方法和补救工艺措施,使业主可以真正对项目整体钢结构的防腐质量放心,满足大型工程在防腐方面30-50年和以上的设计寿命要求。 SUNVEA ® QSZ-2(D768) 水性无机硅酸锌底漆 ● 可用高压无气喷涂或传统的压缩空气喷涂法施工,甚至在高温下也可形成光滑的涂层,几乎不会出现干喷的现象,特别适合大面积施工 ● 双组分,以水作为溶剂,完全无有机溶剂燃烧的危险 ● 常温下快速自固化,形成抗水性的涂层 ● 金属锌含量高,具极佳的阴极保护作用和耐盐雾性 ● 重防腐底漆,既是重防腐的最佳底漆,又可作为单涂层以防腐 ● 涂层坚硬,耐研磨,带漆可焊可割,烧蚀小,从而减少维修的费用 ● 不会在喷砂钢结构表面形成闪锈,不添加含铅颜料 ● 耐多种强溶剂和油品的浸泡 ● 对喷砂处理的表面质量具有自检测能力 ● 抗pH值为5.5--9.5范围的化学腐蚀。 ● 耐热性好,可在400℃下长期工作 设计用途: 作为单一涂层,可作为抵御气候和海洋环境的侵蚀;作为底漆,配以合适的、高性能的面漆,可耐工业化学品的腐蚀,应用在海水喷溅区、钢结构和管道、桥梁、海上平台、在水线以上的船壳、上层建筑和甲板等上。特别推荐用作暴露在海洋、工业等大气环境、高湿和海水环境、地下管道等的各种钢结构的长效防腐底漆,还适合用作储罐内壁、热交换器内外壁的长效防腐底漆。 抵御性: 没有面涂层的无机硅酸锌底涂层具有优越的耐气候、耐紫外光线照射、对水及中性盐水、精制石油产品、酒精、有机溶剂、动植物油脂具有优越的抵抗力。另外,若加以合适的面层,QSZ-2(D768)还可适用于轻微碱性的烟气和喷溅、稀酸烟气及多种盐溶液的环境下。 QSZ-2(D768)不适合于浸泡用途或带有酸、碱泼溢的场所。 技术参数: 光泽及颜色 平光、灰色 组 份 双组份 固 化 机理 溶剂挥发和组份间化学反应 体积固体份 67±2% 闪 点 水基涂料 理论涂布率 2.30平方米/千克(以100微米干膜厚计) 6.70平方米/升(以100微米干膜厚计) 实际涂布率 容许不同施工条件下的损耗 施工相关资料 对表面的要求 涂料的性能通常与表面处理的程度成正比。表面必须清洁,不得残 留水、油脂或任何污染物。所有粗糙焊缝和尖锐边缘必须处理圆滑, 除净焊渣飞溅物。 钢 材 表 面 无漆的表面,喷砂处理至GB/T8923-1988的Sa2.5级。有漆的表面, 喷砂处理至GB/T8923-1988的Sa3级。在喷砂前用溶剂或碱性清洗 剂将油腻彻底清除干净,喷砂处理的表面粗糙度用表面轮廓比较仪 测定,为30--65微米。 施 工 方法 高压无气喷涂、压缩空气喷涂、刷涂 施工 混合比 A组份(基料):B组份(粉末)=1:2.59(重量比) 混合后使用时间 23℃下 6小时;32℃下 4小时 施 工 条 件 温度:空气:4---49℃;钢材表面:4--60℃ 施工和最初干燥时的最大相对湿度 23℃下85% 钢材表面的温度必须至少高于露点3℃以防止结露。 无气喷涂指导性参数 喷嘴压力 15兆帕斯卡 喷嘴孔径 1.8mm 喷 幅 40-800 滤 网 40目,检查确保干净 备 注 使用前所有工具用清水冲洗,组份B缓缓加入基料中,并搅拌(最好用动力搅拌器)。一般情况下不必加入额外的水,如需要请参照施工工艺说明书或与技术服务人员联系。 稀 释 剂 蒸馏水或去离子水 设备清洗剂 自来水 干燥时间(23℃) 表干15分钟 硬干2小时 复涂前最小干燥时间2小时 储藏和包装 储 藏 干凉处,5-35℃,避免阳光直射。 包 装 桶装: A组份 4.4公斤*6 B组份 11.4公斤*3*2。 声明: 本说明书所提的数据是根据我们在实验室和施工实践中所得到的知识和经验,但涂料的涂装施工过程通常都是在本公司的控制之外。同时本公司承诺,对使用本公司产品的用户提供全方位的技术服务。我们保留对数据进行修改权利。


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