模块式风冷(热)水机组

模块式风冷热泵冷热水机组

产品特点

扬子必威系列模块式风冷热泵冷（热）水机组是扬子必威电器的工程师采用模块化设计思想，经过努力而精心研制开发出来的产品，与常规整体式风冷热泵冷（热）水机组相比具有以下特点：

1、扬子必威模块式风冷热泵冷（热）水机组是由多台模块式风冷热泵冷（热）水机单元组合而成。每个单元模块的形式、性能相同，制冷量为68KW，其中有四个完全独立的制冷系统，冷量分别为17KW。这样以单元步进的方式解决了其他机组不能解决的问题，即在负载从最小变到最大的情况下，使机组的输出保持最佳匹配。

2、机组结构设计紧凑，单模块外形尺寸小方便运输

3、先进的电脑控制系统配合多种安全功能设计（如机组防冻设计，多种压机保护设计，另外压机还有开机延时和防频繁启动保护），不仅提高了控制精度和可靠性，还可与上级计算机联网实现楼宇自动控制。

 4、控制器可实现如下控制

 a、多级能量调节使机组输出与负荷保持最佳匹配，实现机组最经济运行

b、大容量信息传送使机组运行一直处于受控状态

c、预先设置的运行模式及运行程序可实现无人管理节能运行

d、故障自诊断功能

e、各台压机运行时间均衡功能

5、风冷式设计使机组可安装于屋顶、阳台或室外庭院，无需专用机房。为用户节约了冷却塔、冷却水泵、冷却水管路系统等设施，减少土建工程投资

结构与原理

模块式风冷热泵冷（热）水机组简单的说就是一组并列的模块单元系统，每个单元都结构相同，性能一致，是一个独立的制冷系统，它包括了制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、控制阀门、电气控制与保护系统等。所有的模块单元通过一个共同的水管路联结在一起。电脑系统使他们一体化，并监控所有的模块单元，使他们按一定的规律和程序运行。

节流原理

本机组采用毛细管节流。原理是:流体沿管内流动时,管道有摩擦阻力产生压降,管径越小或管子越长,则流动的阻力就越大。一般采用小内径并有一定长度的紫铜管作为制冷循环的流量控制与节流降压元件。当高压制冷剂液体进入毛细管后,其流速突然剧增,流动阻力也急剧增加,而使压力逐渐下降,当到达毛细管出口时,其压力就已接近蒸发压力,这些湿蒸气(液体占绝大部分)进人蒸发器就开始吸热膨胀而汽化(沸腾)。

使用毛细管节流的优点有:(1)结构简单,无运动部件,故障率低。(2)使用毛细管节流的制冷系统,充入的制冷剂数量较少，节能环保。(3)压缩机停车后,高低压侧的压力容易平衡,对压缩机的起动有利。(4)蒸发温度变化范围不大,机组运行稳定。(5)低温制热和化霜功能优越于热力膨胀阀节流方式。因此在中小型制冷装置中,特别是全封闭压缩机的制冷系统中被广泛采用。

解决系统热效率问题的最佳途径

受到变化的季节、日照、环境温度等影响，而且大楼使用量也并非是恒定的，在全部空调运行时间中，空调负荷不会维持在稳定的水平，甚至变动范围是非常大的，而真正的峰值热负荷仅会出现在最热季节中很少的一段时间内。因此，按照峰值热负荷选择的制冷主机无可避免的会在大部分的时间内运行在低负荷状态。

没有一台传统形式的大型机组可以在整个变化的运行负荷中，始终保持最高的运行效率。事实上，大部分的机组都是以牺牲效率为代价，来满足变化的热负荷的。并且，以典型的离心式机组为例，低负荷运行不仅严重地降低了效率，还使机组变的十分的不稳定。

模块化系统，控制电脑会根据变化的热负荷来运行必要数量的模块化单元，使机组的制冷输出和所需要的负荷相一致。并且每一个正在工作的制冷回路都是以最高的效率来运行，这样，无论负荷如何变化，机组的效率均保持稳定，即使是在低负荷状态，因此而降低了全年的运行耗电。

可靠性和备用能力

如果某个制冷回路出现故障，电脑会指令故障回路退出运行，启动下一个待命中的回路，机组保持稳定的制冷输出。并且在机组保持运行的同时，可以对故障回路进行检修。这样的运行控制使机组获得了最佳的可靠性和自我备用能力。而传统的机组，任何轻微的故障都可能会导致整台机器丧失工作能力。

空调系统设计更灵活

用标准的模块单元可以组合成容量范围广泛的机组，给系统设计带来便利。

选择模块单元的组合数量，使机组的容量和大楼的实际需要相一致，不会使机组容量过大或不足。

如果还没有准备好足够的资金用于空调系统，不要紧，先安装少量的模块单元满足在初步的需要，当使用量逐渐增加时，再在原有机组上增加新的模块单元。这样就节省了初始投资，提高投资回报。

也可以用模块化机组为旧建筑物扩展制冷机容量，或淘汰了，老化了的旧的制冷机。

在高层建筑中，高区系统采用热换站来传递冷量的方法，不但增加投资，还降低了系统效率，使运行费用增加。而采用传统机组作为高区的制冷主机无疑会增加大楼结构和搬运的成本。模块化机组作为高区独立系统的制冷主机，解决以上问题会令空调系统更加理想。

减少安装和维护成本

安装模块化的机组，不必在大楼内留下专门的通道和庞大的机房，它可以穿过普通的门和楼道。也不必准备大型的搬运和吊装机械，所有的模块单元可以方便的搬运到任何地方，可以由普通的客运电梯运到大楼的任何一层。模块化的机组还会在几十年后为你的设备更新带来最大的便利。

一旦模块单元进入到了安装现场，只要在一个由槽钢或空心方钢铺设的底轨上排列好全部的单元，联结好单元内的水管和控制线路，一台大型的机组在现场就组合安装完成了，而控制线路联结也是用标准的插件，一切都是轻而易举的事。

模块单元采用标准的设计，零部件都是互为通用的，你不必为机组准备太多的备件。模块化还使机组获得自我备用能力，让你在机组保持运行的同时，对机组进行检修和保养。压缩机的寿命是10万小时的，并且控制电脑自动轮换压缩机的运行，使所有的压缩机具有均匀的磨损。因此机组可以长期可靠的运行而不需花费太多的维护费用。

模块化机组内，每个制冷系统彼此隔绝，制冷剂的灌注量因为使用了板式换热器而大量减少，即使维护保养或发生泄露，所损失的也仅是单一制冷系统的制冷剂，比起传统机组，这一损失显得微不足道。

模块化机组让你拥有了一份低维护费用的合约。

控制智能化令烦琐的操作变得简单

模块化机组具有一个智能化的微电脑控制系统，可能它是所有机组中最易理解和最易操作的系统。

所有模块单元都在电脑的控制和监测中。能量管理变得精确而简单。

所有的信息都显示在LCD显示屏上。而这些信息都可以通过选择的接口传递到远端的终端显示器或打印机。

微电脑控制水的温度，调节机组的输出容量，记录和监测机组的运行。

电脑不断的扫描检视正在运行的每一个模块，检查系统可能出现的任何故障，精确和清楚地显示运行信息。

如果出现了故障，电脑会按发生的顺序记录下故障发生时间、日期、相关的温度和故障的原因。诊断式的故障记录和显示，使维修工作变的更简单。

电脑还可以10%的递进负荷，记录下各个负荷的累计运行时间，帮助你进行综合的运行分析。

电脑也会轮换压缩机的运行顺序，让所有的压缩机具有同样的磨损。

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