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公司基本信息
天津安美国贸有限公司
所在地区: 天津
法人代表:张先生
公司规模:注册资金500万
成立年份:2000
经营模式:生产型

联系方法
联系地址: 天津市金钟河大街3699号
邮政编码: 300000
联 系 人: 张先生
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网  址: www.tjam.com.cn

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产品介绍

  

不锈钢纤维



  产品分类: 建筑、建材/不动产/公寓、花园、别墅

出 厂 价:

主要规格: 446号

用  途: 耐火、建筑混凝土增强抗裂

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详细介绍

  446#耐热不锈钢纤维

  耐热不锈钢纤维的特点:

  耐热不锈钢纤维是采用最新冶金工艺——熔体快淬法,把耐热不锈钢熔体一次抽取而成,它与通常冶金工艺的钢纤维相比,具有以下优点:

  (1)工艺流程短,价格便宜;

  (2)快淬工艺使钢纤维具有微晶结构,强度和韧性高;

  (3)纤维的横截面呈不规则月牙形,表面自然粗糙,与耐火料基体结合力强;

  (4)有良好的高温强度和高温耐腐蚀性。

  耐热不锈钢纤维对耐火料的增强效果:

  耐火材料的最大缺点是其脆性破断。耐热不锈钢纤维加入到不定型耐火料中(浇注料、可塑性、捣固料)它将改变耐火料的内部应力分布,阻止了裂纹扩展,使耐火料脆断机制变为韧性破断;它使耐火料性能得到明显改善。

  耐热不锈钢纤维的作用:

  增强作用:通过对复合材料理论、纤维间距理论分析证明,不锈钢纤维具有承受较高抗裂反应力的潜势,其抗拉强度显著提高,同时熔抽过程中由于纤维迅速淬冷而形成结晶结构,这种结构使纤维获得了高延伸率和高抗拉强度,并改善了耐火混凝土在干燥和加热过程中所发生的应力结构,使耐火体只产生局部微裂,突出了良好的增强作用。

  抗腐蚀作用:在耐热不锈钢纤维生产过程中根据硅(Si)、镍(Ni)、铬(Cr)的不同科学配比,使其获得最佳的高温力学性能。另外,熔抽钢纤维从钢水中抽出的这种变形纤维在空气中形成一种高温氧化薄膜,这种薄膜有助于钢纤维在耐火体中不再进一步氧化。

  耐热不锈钢纤维应用领域:

  冶金工业:加热炉的炉顶、炉颈、炉门、烧嘴砖、水冷管包扎、出钢槽槽底、步进炉炉底、环形炉挡火墙、均热炉炉盖、凸出带、砂封口、中间包包盖、电炉三角区、铁水包衬里、炉外精炼用喷枪、底吹氧烟道、铁水沟盖、挡渣堰、高炉中各种耐火料衬里,炼焦炉门里等。

  水泥工业:回转窗的链条带、加热带、加热器盖、空气进口和燃烧管,其他窑的易磨和易冲击部位。

  石油化工业:钢纤维用于石化装置中的滑动阀门,裂口区压力吹风管,以增加抗热震,抗磨能力和降低成本。

  传送线、提升器和旋风器衬里,用钢纤维增强后,可防止其分层启绉、磨损和开裂、烧嘴砖、炉顶、传送部分和加热器粗嘴,采用钢纤维浇注后,消除和减少了裂纹和剥落。

  石油催化裂化装置旁路烟道,采用钢纤维浇注料后解决了热震和热循环问题。

  钢纤维在石油方面的最新应用是将它与浇注料一起喷射在衬里的锚固系统上,钢纤维的锚固件一起进行增强,愈与龟甲钢衬里比较不仅使总施工费减少了50%,而且增加了抗机械应力和热应力,经济效益十分明显。

  建筑工业:用于建筑工业的不锈钢纤维一般选用446#或430#。具有无需加抗锈剂、防腐剂等优点。并能提高预制件的性能2—6倍,可代替或减少钢筋用量,缩短钢筋加式制作时间,提高机械化施工程度,可达到普通施工方法无法达到的效果,比如抑制屋顶开裂,涵洞漏水等。

  用于高速公路面桥梁、水泥枕木、防爆仓库、核试验场,火箭发射场预应力混泥土构件等。

  其他:隧道窑台面,电厂锅炉和烟道,以及其他有严重急冷急热,机械功能冲击的易裂易磨条件下使用耐火料衬里和预制件。

  446#耐热钢纤维化学成份、规格、包装:

  品种

  Type化学成份

  Chemical composition(%)规格

  Specifications包装

  Packing

  CSiMnNiCr0.2×1×2520kg/箱

  (有序排列)

  446#≤0.2≤2.5≤2.5≤0.723~27

  446#耐热不锈钢纤维的物理、力学、热腐蚀性能:

  型 号

  性 能446#

  熔点范围(℃)1425~1510

  870℃时的弹性模量(104Mpa)9.65

  870℃时的抗拉强度(Mpa)52.7

  870℃时的热线胀系数(10-6/℃)13.14

  500℃时的热传导(W/m.k)24.4

  室温下的比重(g/c m3)7.5

  982℃循环氧化1000小时后的重量损失(100h %)4

  空气中的激剧循环态氧化温度,℃连续态1175

  1095

  H2S中的腐蚀率(mil/yr)100

  SO2中推广的最高使用温度(℃)1025

  815℃天然气中的腐蚀率(mil/yr)4

  525℃无水氨中的氮化率(mil/yr)175

  454℃H2腐蚀率(mil/yr)8.7

  982℃,25小时,40次循环,固体碳化后,合金增碳量(%)0.07



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