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金湖县精明机械有限公司 |
| 所在地区:
江苏/淮安 |
| 法人代表:邵玉干 |
| 公司规模:310 |
| 成立年份:19580808 |
| 经营模式:生产型 |
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| 产品搜索 |
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来源网站:
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china.toocle.com |
| 供应数量: |
5000 |
| 包装说明: |
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| 价格说明: |
180000 |
| 产品规格: |
0.5/1/2吨 |
| 信息类型: |
供应 |
| 发布时间: |
2008-10-07 |
| 有 效 期: |
长期 |
| 行业类别: |
机械及行业设备/纺织设备和器材/棉麻毛初加工设备 |
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| 定型设备:快速蒸箱
KSZX系列真空定型快速蒸箱 QZD系列全自动真空定
型快速蒸箱
适用于以天然纤维、化学纤维为原料的纺织行业和
单位,其用途是将具备
织造条件的连续丝线在合并,加捻后进行多次真空
热定型,使定型后的丝
线不扭缩、不弯曲,光滑平整。
该蒸箱同时也是缫丝行业触蒸处理的理想设备。
该设备具有结构先进、操作简便,密封性好,使用
安全可靠等诸多优点,
既可湿热定型,又可干热定型。箱内配备真丝小车
一套,箱内上方有不锈
钢防污皮,配水环式真空泵及疏水装置,同时配有
蒸箱自动控制仪一台。
近年来随着我国纺织业的发展和需求,我们吸收国外
同类产品之精华而研
发的新型真空热定型设备,在具有KSZX系列产品的所
有性能外,更具有自动
化电脑控制好.生产效率高等优点.成为目前很理想
的定型设备.
其自动控制部分与真空定型快速蒸箱配套使用,可
自动控制抽真空过程,
同时自动控制热定型的时间和温度。
整机采用KOYO电脑控制系统,柜式结构,机芯采用
PLC级式编程与优质电
子元件有机地组合而成,运行准确可靠,具有较高
的稳定性,传送数据准
确、控制简便等功能。
一.精明蒸箱概述(性能及用途):
近年来随着我国纺织业的发展和需求,我们吸收国
外同类产品之精华而研
发的新型真空加湿蒸纱机,在具有传统蒸纱机所有
性能外,更具有自动化
电脑控制好,生产效率高等优点,成为目前很理想
的蒸纱设备。
我公司生产的真空给湿蒸纱机(以下简称“蒸箱”)
适用于以真丝,棉纱,
羊绒等天然纤维为原料的纺织行业和单位,其主要
用途是将具备织造条件
的丝线在合并.加捻后进行给湿定型,即在多次真
空和一定温度范围下增
加湿度.降低纱线缩率,改善成品手感,光泽度,
提高纱线张力.强度,
同时消除静电及各部分的不平衡应力。
采用“蒸箱”给湿定型显得更为重要。该“蒸箱”
的使用特点是:适用范
围广泛,既能湿热定型(将饱和蒸汽直接通入筒体
内)又能干热定型(将饱
和蒸汽直接通入夹套内,由筒体内壁散热)。大门开
关轻便灵活,物件装
卸迅速.方便。大门同筒体法兰的密封良好。定型
后产品的物理机械性
能,如:强力.伸长度等都不受影响,同时使针织
效率提高10%;整经/
织造效率提高15%;又使染色布面均匀,还可以降
低失重率。
我公司生产的纱线真空给湿蒸纱机,能提供一
个极具成本效益的办法
来提高纱线质量。该机可对纱线进行热定型.给湿
处理,均匀渗透,预热
式蒸纱增加棉纱重量多达1.7%-…3%,增加毛纱
重量多达2.4%--
4%。
J40s管纱,蒸纱前后毛羽变化情况见表
蒸纱前
蒸纱后
根/10m(2mm)
根/10m(3mm)
根/10m(2mm)
根/10m(3mm)
158.5
39
134.8
31.5
回潮率:7.22%
回潮率:11.02%
二、 精明蒸箱“蒸箱”的优势:
1.工艺时间短,节省能量,与传统蒸纱机相比,节
能达80%。
2.质量稳定,温度、湿度的精确控制使每生产批量
都能得到同等处理。
3.投资回收期短,比进口设备投资成本低,比国产
设备节能明显。
4.无冲击处理,无冷凝斑点。
5.既能调节温度,又能调节湿度。
6.适合处理小车、运纱箱装载的纱线。
7.可处理各种天然及合成纤维纱、混纺纱。
三、 纱线的热定型
1.典型的蒸纱工艺步骤
真空——预热——加湿——保温.恒温——真空降
温——结束
2.独一无二的预热系统
在蒸纱过程中,纱线上的水珠斑点是常见的毛病,
水珠斑点会引起染色以
及后道工序的其他问题,因此,蒸纱预热工艺是绝
对必要的,尤其是毛
纱。
3.纱线的热定形
每一道生产工序(纺纱、加捻、织布……)都会引起
纱和纤维的张力效应,
张力的作用会引起纱的缠结。张力和缠结会给后道
工序带来问题,而人造
纤维内分子结构的应力松弛令纤维产生收缩,因
此,精明机械生产的蒸纱
机给纱线生产带来了最佳选择。
研究表明,以下类型的纱线必须使用蒸纱来进行松
弛和定形:棉纱、毛
纱、涤棉混纺纱、涤纶纱、包芯纱(氨纶)、缝纫
线、人造纤维纱、腈纶丝
束、网眼针织物(卷曲纤维)。
每种原料都需要特定的加工工艺来达到理想效果,
温度范围由50℃到最高
140℃(见表1)。饱和蒸汽是最理想的热定形介质,
它很容易渗透到筒纱内
部,并在凝结时释放能量。当纱线加热到指定的温
度时,其温度偏差维持
在很小的范围内。
表l各种原料纱线最佳蒸纱温度范围
四、纱线的加湿
在纱线的生产过程中,纤维的水分不断挥发,由原
料到筒子,其湿度累计
减少超过4%,因此,纱线的加湿处理已经成为当代
纺织工艺的重要组成部
分,它能补偿纱线重量的损失和改进纱线的质量。
不同的纺纱厂有其不同
的纱线湿度指数,提高机器的速度会导致大的重量
(水分)的损失。机器内
部的高温和摩擦会蒸发纱线内的水分,以及降低纱
线的质量,不利于后道
的加工工序,而加湿处理恰好能解决此类问题。表2
为棉纱不同生产工序
的湿度。
表2棉纱不同生产工序的湿度 %
纱线的加湿处理(蒸纱)位于络筒之后,纱线入库
之前,若纱线的仓储时
间较长,则在交货以前进行为好。此外,针织和梭
织也可得益于纱线使用
前的加湿处理(蒸纱)。运输当中纱线的适当包装
如筒线袋装或纱盘张紧
密封缠绕包装都能保持纱线的湿度。
对织造工序的研究表明,纱线经加湿处理后优于未
经加湿处理(干燥纱
线)。当用经加湿处理的纱线来做纬纱织布时,布机
的停台数会大大降
低。此外,纱线的强度和断裂伸长率得到提高,毛
羽减少,织造效率因而
提高2%,在针织方面亦看到飞花毛尘明显减少。
在贸易中,买家决不接受额外加价,纱线重量的增
加也就是利润的增加。
一般,纱线加湿处理设备投资回报期少于1年,而棉
纱的加湿设备投资回
报期甚至少于半年。另外,出口贸易对质量的要
求,也需要不断提高纱线
的品质。因此,纱线的加湿处理现已成为纺织工艺
的重要部分。
五、处理效果
1.松弛、定形、加湿。
2.增加纱线强度,减少断裂(棉纱断裂强度将增加
10%,毛纱断裂伸长增
加30%)。
3.棉纱毛羽落花微尘减小30-45%。
4.纱线湿度均匀,控制回潮率精度高。
5.消除静电,改善纱线退绕效果。
6.柔软的手感。
7.提高上色效果。
8.提高生产效率,改善产品的综合质量。
六、对后道工序的好处
1.针织
(1)纱线的退绕张力、效率提高达20%;(2)纱线柔
软,减少了针的磨损;
(3)从开始到卷装成形,始终保持均衡且最佳的摩擦
值;(4)针织过程中,
线圈成形均匀;(5)成品的大小尺寸稳定;(6)无需
额外的增湿系统;(7)
消除静电。
2.机织
(1)断纱减少达15%;(2)减少棉绒和纤维飞花30-
45%,提高质量;
(3)改善纱线强度,提高织造效率;(4)织物更柔
软。
3.加捻/整经
调湿和定捻在单一工序中完成。
Yarn Steaming Tanker/Yarn Boiler/Cloth
Steaming tanker Jinhu
Jingming Machinery Company Limited in
Jiangsu Province has
exploited the products of Yarn Steaming
Tanker, Yarn Boiler and
Cloth Steaming Tanker on the base of Vacuum
Steaming Shaper,
cooperating with foreign enterprises in the
last few years. The
product quality reaches the world advanced
level of the same
field. The Cloth Steaming Tanker is
applicable to shape the
corrugated cloth, colored umbrella cloth and
the printed cloth,
laciness, curtains, printed towels, soft nap
cloth, and printed
cashmere sweaters. The Yarn Steaming
tanker/Yarn Boiler is
applicable to shape fiber like the sewing
thread, silk,
continuous yarn filament, cotton yarn,
cashm, trademark silk,
acrylics tow, printed wool tops and by the
vacuum heat. The
specification and the model number of the
yarn steaming
tanker/yarn boiler for order are identical
with the vacuum
steaming shaper. We can not only provide the
basic craft and
parameter, but also the test samples of the
same zone and
visiting service. The technique parameter is
as follows:
Purpose of wetting 1, Increase humidity
(weight) 2, Improve the
characteristic Increase the strength,
flexibility Better thick
feeling Without static electricity loading
3, Reduce fiber hair
4, Well-proportioned humidity Purpose of
steaming 1, Fix the
twists after spinning 2, Fix the twists
after being let out
from the reel 3, No tangle 4, Well-
proportioned twists Purpose
of shaping 1, Stability 2, Limpness 3, Non-
shrinking 4,
Preshrinking Material 1, 100% cottons 2,
100% wools 3, 100%
viscose fibers 4, Mixture of fibers Material
1, Natural fiber
2, Synthetic fiber 3, Mixture of fibers
Material 1, Synthetic
fiber, polyester fiber, chem-fiber, acrylics
etc. 2, Textured
yarn 3, Continuous twisted yarn filament 4,
Wool tops and
chopped fiber Reels 1, Various plastic yarn
reels or the hard
paper yarn reels 2, Cheaper hard paper yarn
reels Reels 1,
Various steam yarn reels and heat-proof yarn
reels 2, Various
ring type reels 3, Recommended hard paper
reels Reels 1,
Various steam yarn reels and heat-proof yarn
reels 2, Special
reels for the constringency process 3,
Containers for Wool tops
and chopped fibers Working temperature 1,
50~80 ℃ 2, The
biggest vacuum 3, Amount to 90% (at 50 milli-
Bas of sea level)
Working temperature 1, 65~110 ℃ 2, The
biggest vacuum 3,
Amount to 90% (at 100 milli-Bas of sea
level) Working
temperature 1, >100 ℃ 2, The biggest vacuum
3, Amount to 90%
(at 100 milli-Bas of sea level) To 95% (with
special vacuum
equipments) Working pressure -0.1MPa~0
Working pressure -
0.1MPa~+0.1MPa Working pressure -
0.1MPa~+0.4MPa Handling time
30~60 minutes Handling time 10~90 minutes
Handling time 30~180
minutes (for yarn) 20~40 minutes (for wool
tops and shopped
fiber)
版权所有(C)2002 金湖县精明机械有限公司 电
话:0517-6992990
13905232803 传真:6815458 信箱:
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